Le métal perforé vient dans une sélection des formes de trou, tailles, mesures et types matériels, utilisés dans un grand choix d'applications comme des écrans, des gardes, des panneaux, des séparations et des clôtures
Le métal perforé peut prendre beaucoup de formes avec de nombreux choix des perforations. Le processus perforant est parfaitement adaptable pour fournir les solutions étonnant satisfaisantes de conception, augmentant le regard aussi bien que la représentation. Les composants perforés font le travail de produits mieux avec les trous qui fonctionnent plusieurs manières. Pièces perforées en métal travailler plus efficacement parce que le processus perforant est si adaptable aux exigences du concepteur pour des perforations et leur placement, aux caractéristiques matérielles et à la forme de la cloison de finition.
Diagramme perforé en métal :
Applications :
DÉFINITIONS DE PRODUITS, TERMES ET INFORMATION DE SPÉC. :
Métal perforé
Termes importants pour le métal perforé :
Espacement des perforations
L'espacement pour de grandes perforations sera indiqué pour être l'un ou l'autre de centres des perforations, ou par le terrain découvert exigé. L'espacement pour de petites perforations sera indiqué par l'un ou l'autre de centres, ou terrain découvert, ou si plus pratique, par le nombre de perforations au pouce carré.
Modèle des perforations
Marges
Planéité des feuilles et des plats
Dans la majorité de conditions, des feuilles ou les plats perforés peuvent être fournis aux tolérances de planéité d'AISI. Avant la commande l'une des après des conditions spéciales, discutez alors avec notre service de vente :
Directives pour la taille minimum de trou/largeur minimum de barre
Le principe de base pour perforer est que le diamètre de trou ne devrait pas être moins que l'épaisseur du matériel. Plus près d'un rapport 1 à 1, plus la probabilité de l'échec d'outil est haute et plus les précautions nécessaires pour l'éviter sont grande. Des modifications peuvent être apportées dans certains exemples aux frais supplémentaires. Pour les aciers inoxydables et les matériaux plus de haute résistance semblables, il est préférable de spécifier au moins trois mesures d'épaisseur plus légèrement que le diamètre de trou.
La même règle générale s'applique pour barrer la largeur. La largeur de barre devrait être plus grande que l'épaisseur matérielle en raison du plus grand nombre de poinçons et donc, tonnage accru de perforation. La largeur de barre peut être ajustée aux coûts accrus.
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